环保废轮胎炼油设备

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摘要

环保废轮胎炼油设备

产品介绍

环保废轮胎炼油设备

一、用途及特点:


本设备以废轮胎、废橡胶、废塑料、亚克力等原料,采用裂解工艺进行炼油项目。其主要特点是:采用水平旋转结构设计,使设备受热均匀,使用寿命更长;特殊的出口结构,避免堵塞,操作更安全;采用自动排渣,提高生产效率。系统在常压下运行,可防止气体泄漏,工艺更环保。采用新型逆流式湿法除尘工艺,废气、粉尘处理完全达到国机标准;整个系统工艺设计优良,出油率高;能满足用户的裂化设备裂化工艺要求;


环保废轮胎炼油设备

2技术性能:



几种类型的环保设备

三、工作原理:原材料(废塑料、废轮胎等)进入氧炉加热,使其裂缝产生高温燃料石油和天然气,然后通过整流、冷凝等过程生产燃油,简单的过程,石油产量高,可以稳定在45% ~ 60%,达到80%,产品符合国加有关标准;


四、所需原材料及成品参数示例:


1. 废橡胶


废橡胶鞋底、废轮胎等含塑料和橡胶的材料。一般在200℃—280℃时开始开裂;在400℃左右开裂基本完成。轮胎上油率在45%左右,橡胶底在25% - 35%左右。废橡胶成品油:密度0.85-0.91,黑色,燃烧值10100-10500千卡


2. 废塑料


废塑料由于成分不同,其开裂行为也不相同,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)在300℃—400℃几乎全部分解。聚氯乙烯(PVC)在200-300℃和300-400℃分两个阶段分解。在较低的温度下,释放出盐酸,产生多烃。因为废塑料中含有大量的杂质和水以及不同的成分,所以出油量差距很大,一般在20% - 92%之间。废塑料精炼燃料油:密度0.80-0.83,呈暗红色,燃烧值为8500-9000大卡。


五、安装、调试、试车:


1. 安装和调试


1.1基础高度、深度、面积根据土壤情况分别计算。设备安装尺寸可参考随机带的轮廓基础图。


1.2底座、主炉、炉盖、传动装置、雾化除尘塔、风机、水泵的安装按图纸设计要求进行;并保证其水平和垂直要求;主炉出风口的高度取决于调节辊的调节螺栓。皮带轮松紧度的调整是通过调节螺栓来完成的。


1.3设备安装调试完毕后,试车前应进行气密性试验。


2. 试没有负载


2.1试运行前,检查减速器、引风机、水泵、滚子、齿圈是否加油,水循环系统是否正常,燃烧系统是否正常点火。


2.2。所有实心部位应牢固不松动。


2.3。牵引部件运转正常,无打滑、偏差;


2.4减速机无泄漏、无冲击。


2.5。电气设备安装可靠;空载功率不应超过额定功率的30%。


3.负载试验操作


3.1。为保证安全,试运转时应在烘箱内放入500公斤水,并使烘箱稳定加热。然后预热试生产:原料为600kg,不能用火加热,以免损坏燃烧室或炉体变形。


3.2加料完毕后,应锁紧炉门,打开裂解炉,将炉膛朝进气方向旋转,点燃燃烧室重油燃烧器,启动引风机,调整风力,并应打开气囊排出阀。


3.3裂解炉满载时不得打滑,电机不得超载。


3.4。电气控制可靠,电机、减速机、风机、水泵运行平稳,燃烧系统燃烧正常,压力表、温度计、安全阀正常,油气出口正常,系统密封正常。


3.5。加工能力和出油量均满足设计要求。


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